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袋式除尘器是一种干式除尘器,是依靠纤维滤料做成的滤袋,更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层净化气体的,其除尘效率高,特别是对细粉尘也有较高的效率。一般可达99%以上,如果所用滤料性能好、设计、制造和运行均得当,则其除尘效率甚至可以达到99.9%,袋式除尘器的结构简单、适应性强,可以捕集不同性质的粉尘。通常袋式除尘器的滤袋多做成圆柱形,直径120~300mm,长度可达10m。为了结构紧凑,滤袋也有做成扁袋的,其厚度及间距可以只有25~50mm。袋式除尘器的处理风量可以从每小时几百立方米到百万立方米。由于所采用的滤袋形式、组合方式以及清灰方式等不同,袋式除尘器的种类很多。
袋式除尘器可用于净化粒径大于0.1μm的含尘气体,具有效率高,性能稳定可靠,操作简便,所收干尘便于回收利用等特点,因而得到广泛应用。但由于所用滤布受到温度、腐蚀性等限制,只适用于净化腐蚀小,温度低于300℃的含尘气体。烟气温度也不能低于露点温度,否则会在滤布上结露,使滤袋堵塞。袋式除尘器不适用于黏结性强,吸湿性强的含尘气体净化。近年来随着滤料、滤袋形状、滤布耐温、耐腐蚀和清灰技术等方面的不断发展,以及自动控制和检测装置的作用,袋式除尘器得到了迅速发展,已成为各类除尘设备中醉具竞争力的一种设备。


除尘器启动前的检查所有设备部件,编 .标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温,刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固,通道,照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。 检查下灰管,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 除尘器进出口提升阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机,风机运转正常,除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。 除尘器烟气温度120~180℃锅炉撤油投煤燃烧后,除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。



阻力达到某一规定值时进行清灰。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中定期对滤筒进行换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确换时间是三至五个月。 脉冲滤筒除尘器的特点如下:滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,?。 除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。 每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;(一般可达96%以上),操作方便;主要性能指标:脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。


泊头凯阳环保生产的生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。
生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。


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